Bagaimanakah kaedah pelinciran 601X Deep Groove Ball Bearing menjejaskan kecekapan operasinya?

Dalam sistem penghantaran mekanikal, 601X Galas Bebola Alur Dalam memainkan peranan yang sangat diperlukan, dan kaedah pelincirannya mempunyai kesan yang penting terhadap kecekapan operasi.
Kaedah pelinciran yang betul boleh mengurangkan pekali geseran galas dengan ketara. Sebagai contoh, apabila menggunakan pelinciran gris, jumlah gris berkualiti tinggi yang sesuai boleh membentuk filem pelincir seragam antara unsur-unsur gelek dan gelang dalam dan luar galas. Filem pelincir ini berkesan mengurangkan sentuhan langsung antara permukaan logam, mengurangkan rintangan geseran, mengurangkan tenaga yang digunakan oleh galas semasa operasi, dengan itu meningkatkan kecekapan operasi. Dalam beberapa senario aplikasi berkelajuan rendah dan ringan, pelinciran gris digunakan secara meluas kerana kesederhanaan, kemudahan dan kosnya yang rendah.
Pelinciran minyak menunjukkan kelebihan unik dalam beberapa situasi dengan kelajuan tinggi, beban berat atau keperluan kawalan suhu tinggi. Minyak pelincir mempunyai kecairan yang lebih baik dan pelesapan haba, boleh menghilangkan haba yang dihasilkan apabila galas berjalan lebih cepat, dan mengekalkan suhu operasi galas yang stabil. Suhu operasi yang lebih rendah membantu mengekalkan kestabilan kelikatan minyak pelincir, seterusnya memastikan kesan pelinciran yang baik, mengurangkan kehilangan geseran dan meningkatkan kecekapan operasi. Sebagai contoh, dalam galas gelendong alat mesin industri, pelinciran minyak biasanya digunakan untuk memenuhi keperluan putaran berkelajuan tinggi dan pemesinan berketepatan tinggi.
Walau bagaimanapun, pelinciran yang tidak betul boleh memberi kesan negatif yang serius terhadap kecekapan operasi galas. Apabila pelinciran tidak mencukupi, geseran kering akan berlaku pada permukaan galas, yang bukan sahaja akan menyebabkan pekali geseran meningkat dengan mendadak dan meningkatkan penggunaan tenaga, tetapi juga mempercepatkan haus galas, memendekkan hayat perkhidmatannya, dan mungkin menyebabkan kegagalan galas. , menyebabkan keseluruhan sistem mekanikal ditutup untuk penyelenggaraan. menyebabkan kerugian ekonomi yang besar. Pelinciran berlebihan juga tidak diingini. Terlalu banyak gris atau minyak pelincir akan meningkatkan rintangan kacau di dalam galas, menyebabkan galas mengatasi tork rintangan yang lebih besar semasa operasi, mengurangkan kecekapan operasi, dan boleh menyebabkan kebocoran gris dan mencemarkan alam sekitar.